በBillet፣ Cast እና በተጭበረበረ ማምረት መካከል ያለው ልዩነት ምንድነው?

በ Xiangxin ቡድን ውስጥ ሙሉ የአሉሚኒየም ቅይጥ ምርቶችን በማምረት እና በመሸጥ ላይ እንሰራለን.ከ 20 ዓመታት በላይ በኢንዱስትሪ ልምድ ፣ ለአንድ የተወሰነ ፕሮጀክት ተስማሚ የሆነውን ምርጥ ጥራት እና መፍትሄ ለማቅረብ እውቀት እና ችሎታ አለን።
ሶስት የተለመዱ የማምረቻ ዘዴዎችን እንዘረዝራለን-የቢሌት ማምረቻ፣ የቆርቆሮ ማምረቻ እና ፎርጅድ ማምረቻ - የእነሱ ጥቅም ምን እንደሆነ እና የትኛው ለደንበኞች የተሻለው መፍትሄ እንደሆነ በመግለጽ።

Billet ማምረት

Billet ማምረት

Billet ማንኛውንም ጠንካራ የብረት ዘንግ ያመለክታልበማሽን የተሰራከጠንካራ ቁሳቁስ ፣ “ቢሌት” የሚለው ቃል የሚያመለክተው የብረታ ብረት ቁሳቁስ ከማምረት ሂደት ይልቅ በማምረት ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለውን ነው። ጥራት) የመጨረሻው ምርት .Aluminium Billlets ጠንካራ ርዝመቶች ናቸው l በካሬ ወይም በክበብ መስቀሎች.የምርት ጥያቄውን ለማሟላት ከተለያዩ ቅይጥ እና ከማንኛውም መጠን ሊሠሩ ይችላሉ.

የቢሌት ማምረቻ ክፍሉን ለመፍጠር ብረቱ በሲኤንሲ ማሽን ስለሚፈጭ የመቀነስ ሂደት ነው።
ክፍሎችን ለማምረት የ CNC ማሽንን መጠቀም በኮምፒዩተር ቁጥጥር ስር ያለ ሂደት ስለሆነ በጣም ትክክለኛው የማምረቻ አይነት ነው።
billet አሉሚኒየም የላቀ ጥንካሬ እና የማሽን ችሎታ ስላለው አሁንም በአውቶሞቲቭ እና ኤሮስፔስ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል።

ከሌሎች የማኑፋክቸሪንግ ዘዴዎች ጋር ሲወዳደር የቢሌት ማምረቻ የሚከተሉትን ጥቅሞች አሉት።

• በዝቅተኛ መጠን ወጪ ቆጣቢ ነው።

• በተመረቱ ክፍሎች ውስጥ ከፍተኛ ትክክለኛነትን ያገኛል።

• ጥሬ ዕቃዎችን በማቀነባበር የተጠናቀቁ ክፍሎችን በአጭር የእርሳስ ጊዜያት ያመርታል።

ስለ Astro Machine Works ልዩ የማምረቻ አገልግሎት አቅርቦቶች፣ የCNC ማሽነሪንግን ጨምሮ፣ በግልባጭ ይወቁ

 

Cast ማምረቻ

Cast ማምረቻ

Cast ማምረቻ የአሉሚኒየም ማሞቂያ፣ ማቅለጥ፣ ማፍሰስ እና ማቀዝቀዝ የሚያካትት የማምረቻ ዘዴ ነው።አልሙኒየም በመጀመሪያ ወደ ቀልጦ ሁኔታ ይሞቃል እና ከዚያም በቅድመ ቅርጽ የተሰራ ሻጋታ ውስጥ ይፈስሳል።ሻጋታው ከተሞላ በኋላ, አልሙኒየም እንዲቀዘቅዝ እና እንዲጠናከር ይፈቀድለታል.በዚህ ጊዜ የሻጋታውን ውስጣዊ ቅርጽ ጠብቆ ማቆየት እና ከቅርጻው ውስጥ ማስወገድ ይቻላል.ይህ የምርትዎን ቅርጽ ይመሰርታል።የካስት አልሙኒየም ብዙ ጊዜ በሞተር ብሎኮች፣የማርሽ ሳጥኖች እና ሌሎች ትክክለኛነትን በሚሹ ክፍሎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል።በተጨማሪም በአውቶሞቲቭ እና ኤሮስፔስ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በተመጣጣኝ ዋጋ እና በአጠቃቀም ቀላልነት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል.

ለአነስተኛ-ድምጽ ቀረጻዎች በጣም ታዋቂው የመውሰድ ዘዴዎች ናቸውምንም መጋገር የአሸዋ Castingsእናየፕላስተር ሻጋታ ቀረጻዎች.
ቀረጻው ከቀዘቀዘ በኋላ የተጠናቀቀውን ምርት ለመግለጥ ከቅርጹ ውስጥ “የተሰበረ” ይሆናል።ይህ ሂደት በአብዛኛዎቹ ብረቶች ላይ ሊተገበር ይችላልአሉሚኒየም, ዚንክ, ማግኒዥየም፣ ወይም የተለያዩቅይጥ.
የ cast ማምረት የሚከተሉትን ጥቅሞች ይሰጣል ።

• በዝቅተኛ መጠን (አሸዋ መጣል) እና ከፍተኛ መጠን (die-casting) ወጪ ቆጣቢ ነው።

• የተለያዩ የክፍል ቅርጾችን እና መጠኖችን ያስተናግዳል።

• ከኔትዎርክ-ቅርጽ ቅርጽ ያላቸው ክፍሎች ይደርሳል, ይህም ቆሻሻን ማመንጨትን ይቀንሳል እና የድህረ-ሂደትን አስፈላጊነት ያስወግዳል.

የተጭበረበረ ማምረት

የተጭበረበረ ማምረት

ፎርጅድ ብረታ ብረቶች ሊሞቁ እስኪችሉ ድረስ ይሞቃል (አይቀልጥም) እና ተጭኖ ወደሚፈለገው ቅርጽ ይገደዳል።አንጥረኞች የፈረስ ጫማ፣ ሰይፍና ጋሻ በዚህ መንገድ ይሠሩ ነበር።ዘመናዊ ዘዴዎች ከመዶሻ እና አንቪል ይልቅ ከፍተኛ ግፊትን ማተምን ይጠቀማሉ.እንደ ማኑፋክቸሪንግ አይነት ፎርጅድ ማምረት ጥሬ እቃውን ማሞቅን ያካትታል.ይሁን እንጂ ቁሱ የሚሞቀው ከመቅለጥ ይልቅ በቀላሉ ሊበላሽ እስኪችል ድረስ ብቻ ነው.ቁሱ በበቂ ሁኔታ ከተጣበቀ በኋላ አምራቹ የተለያዩ የመጨመቂያ ዘዴዎችን በመጠቀም ወደሚፈለገው ቅርጽ ሊቀርጸው ይችላል።በጣም ከተለመዱት የፎርጂንግ ዘዴዎች አንዱ የፎርጂንግ ዳይን መጠቀምን ያካትታል, ይህም ለስላሳ ብረትን በተገቢው ቅርጽ ላይ በመጫን እና ከመጠን በላይ ቁሳቁሶችን በሟቹ ጠርዝ አካባቢ ይጨመቃል.ይህ ከመጠን በላይ የሆነ ቁሳቁስ ክፍሉ ከቀዘቀዘ በኋላ መሬት ላይ ሊወድቅ ይችላል.

ከሌሎች የማምረቻ ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር, የተጭበረበሩ ማምረቻዎች የሚከተሉትን ጥቅሞች አሉት.

• ጠንካራ እና ትላልቅ ክፍሎችን ያመነጫል.

• የተለያዩ የክፍል ቅርጾችን እና መጠኖችን ያስተናግዳል።

• ከመውሰድ የበለጠ ርካሽ ነው።

ለደንበኛ ፕሮጀክት ምርጥ የማምረቻ መፍትሄዎች

የቢሌት ማምረቻ፣ የቆርቆሮ ማምረቻ እና የተጭበረበሩ የማምረቻ ዘዴዎች ልዩ ጥቅሞችን ይሰጣሉ ። የትኛው የተሻለ ነው ማለት አይቻልም?ይህ ሙሉ በሙሉ የሚወሰነው ክፍሉ በመጨረሻ ጥቅም ላይ በሚውልበት ላይ ነው.እያንዳንዳቸው ጥቅማጥቅሞች አሏቸው, ስለዚህ የትኛው አካል ጥቅም ላይ እንደሚውል ላይ በመመስረት የትኛውን የምርት ዘዴ የበለጠ እንደሚያገለግልዎት ይወሰናል.ለድርጅትዎ ምን አይነት የብረት አካል መግዛት እንዳለቦት ጥያቄዎች ካሉዎት ዛሬ እኛን ያነጋግሩን!እኛ በሁለቱም የመውሰድ እና የፎርጂንግ መስኮች መሪዎች ነን እና የተሻለውን መፍትሄ እና ከፍተኛ ጥራት ለማቅረብ ቴክኒካዊ ስልጣን አለን!ፍላጎትዎ ምንም ይሁን ምን፣ እኛ ልናሟላው እና ከምትጠብቁት ነገር ማለፍ እንችላለን።


የልጥፍ ጊዜ፡- ዲሴምበር-28-2023