የአሉሚኒየም ቢሊዎችን የማምረት ሂደት

የአሉሚኒየም ቢሌቶች የሚያመለክተው በአሉሚኒየም የተሰራ ከፊል የተጠናቀቀ ምርት ሲሆን ይህም በተለምዶ በሲሊንደሪክ ወይም በአራት ማዕዘን ቅርጽ ነው.ቢላዎች በአጠቃላይ መለቀቅ በሚባለው ሂደት ነው የሚሠሩት፤በዚህም የቀለጠ ብረት ወደ ሻጋታ ይፈስሳል እና እንዲቀዘቅዝ እና ወደሚፈለገው ቅርጽ እንዲጠናከር ይደረጋል።

ቢሌቶች በተለዋዋጭነታቸው እና በጥንካሬያቸው ምክንያት በአምራች ኢንዱስትሪ ውስጥ ሰፊ አፕሊኬሽኖች አሏቸው።እንደ ቧንቧዎች, ዘንጎች, ቦዮች እና ዘንጎች ያሉ በርካታ የሜካኒካል ክፍሎችን ለማምረት ያገለግላሉ.ቦርዱ ብዙውን ጊዜ በሌዘር ማሽን ላይ ይቀመጣል ይህም ቁሳቁሱን ወደ መቁረጫ መሳሪያ በማዞር ቁሳቁሱን ለመላጨት እና የታሰበውን ቅርጽ ለመፍጠር ነው.ይህ ሂደት መዞር ይባላል, እና ከፍተኛ ትክክለኛነት በሚያስፈልግበት ጊዜ ወይም በሌላ መንገድ ሊቀረጹ የማይችሉ ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ይውላል.ቦርዱ አንዴ ከተገለበጠ በኋላ በሲኤንሲ (የኮምፒዩተር ቁጥር መቆጣጠሪያ) ማሽን በመጠቀም ተጨማሪ ሂደት ይከናወናል - የኮምፒተር ፕሮግራሚንግ እንቅስቃሴን እና የመሳሪያውን ፍጥነት ለመቆጣጠር የሚያስችል እንደገና ፕሮግራም ሊደረግ የሚችል ማሽን።በመጨረሻም, ቢላዋ ወደ ትናንሽ ቁርጥራጮች ተቆርጧል, እና ክፍሎቹ ለስብስብ ለማዘጋጀት የማጠናቀቂያ ስራዎች ተሰጥተዋል.

ቢልቶች እንዴት እንደሚሠሩ እንወቅ።ሂደቱ የሚጀምረው ጥሬ ዕቃዎችን በማውጣት ነው, ከዚያም ይቀልጡ እና በከፊል የተጠናቀቁ ቅርጾች ይጣላሉ.የማምረቻው ሂደት ደረጃ-በ-ደረጃ ዝርዝር ይኸውና፡-

ደረጃ 1፡ ጥሬ ዕቃዎችን መምረጥ እና ማውጣት

ሂደቱ የሚጀምረው ጥሬ ዕቃዎችን በመምረጥ ነው.የአሉሚኒየም ብሌቶች በተለምዶ ከአሉሚኒየም ጥራጊዎች ወይም ከዋናው አሉሚኒየም የተሰሩ ናቸው.የጥሬ ዕቃዎች ምርጫ የሚወሰነው እንደ ወጪ ፣ የተፈለገው ቅይጥ ስብጥር እና ተገኝነት ባሉ ሁኔታዎች ላይ ነው።

ደረጃ 2: ማቅለጥ እና ማጣራት

ጥሬ እቃዎቹ ከተለቀቁ በኋላ, እቶን ውስጥ ይቀልጣሉ እና ቆሻሻዎችን ለማስወገድ እና አንድ ወጥ የሆነ ተመሳሳይነት ይፈጥራሉ.ይህ ሂደት ማቅለጥ በመባል ይታወቃል, እና ቁሳቁሶች እስኪቀልጡ ድረስ በጣም ከፍተኛ በሆነ የሙቀት መጠን ማሞቅን ያካትታል.ከማቅለጥ በኋላ, ቁሱ የተጣራ ብረትን ለመፍጠር የተጣራ ነው.ይህ ሂደት የቀሩትን ቆሻሻዎች ማስወገድ እና የሚፈለጉትን ባህሪያት ለማግኘት የብረቱን ኬሚካላዊ ቅንጅት ማስተካከልን ያካትታል.

ደረጃ 3፡ Billet ፕሮዳክሽን

ብረቱ ከተጣራ በኋላ ወደ ቆርቆሮ ቅርጽ ይጣላል.ይህ የቀለጠውን ብረት ወደ ሻጋታ ማፍሰስን ያካትታል, እሱም በሚቀዘቅዝበት እና ወደ ረዥም, ሲሊንደራዊ ቅርጽ ይሠራል.ማሰሪያው ከተጠናከረ በኋላ ከቅርጹ ውስጥ ይወገዳል እና ወደ ተንከባላይ ወፍጮ ይጓጓዛል።በወፍጮው ላይ, ቢሊው እንደገና በማሞቅ እና ዲያሜትሩን ለመቀነስ እና ርዝመቱን ለመጨመር በተከታታይ ሮለቶች ውስጥ ይለፋሉ.ይህ በከፊል የተጠናቀቀ ምርትን ይፈጥራል, ይህም በተለያዩ ቅርጾች እና መጠኖች እንደገና ሊሠራ ይችላል.